Les canules mélangeuses sont indispensables pour la mise en œuvre d’une correcte installation de fixations chimiques. Il est important de savoir que les cartouches de scellement chimique sont des produits bi-composants qui, séparément, n’ont aucune utilité.
Le premier composant est communément appelé résine ou mortier et le second est généralement appelé réactif ou catalyseur.
C’est lorsque les deux composants sont mélangés de manière appropriée, et dans les proportions stipulées par le fabricant, qu’ils réagissent et sont utilisés pour fixer des tiges filetées ou des armatures dans différents matériaux de support.
Les canules servent à réaliser le mélange correctement. Ce sont ces éléments qui exécutent le mélange approprié pendant l’extrusion de la cartouche. Il s’agit d’éléments en plastique dotés d’une hélice interne qui combine et mélange les produits en même temps que le produit est extrudé avec le pistolet d’application.
La première extrusion du produit déjà mélangé doit être jetée jusqu’à ce qu’il ait atteint une couleur et une texture uniformes (toujours en suivant les instructions d’installation). Au début, les produits sont généralement plus foncés et plus liquides que lorsqu’ils ont atteint le mélange correct.
En plus de leur fonction première, décrite ci-dessus, les canules peuvent avoir une autre fonction. Lorsqu’une cartouche n’a pas été entièrement extrudée, elles permettent de conserver les composants dans leur état d’origine en laissant simplement la canule usagée vissée dans la cartouche. Le produit ne durcira qu’à l’extrémité de la canule, où le mélange entre les deux composants a déjà eu lieu. Lors de la prochaine utilisation, il suffit de remplacer la canule par une nouvelle et de jeter les premiers centimètres de produit. Il n’est pas recommandé de dévisser la canule et de remettre le bouchon sur la cartouche, car il est possible qu’un mélange partiel se produise dans l’embout de la cartouche et que le bouchon ne puisse plus être dévissé par la suite.
ATTENTION!
Souvent, les utilisateurs qui n’ont pas fini d’utiliser une cartouche, mais dont le mélange a durci à l’extrémité de la canule, ont tendance à couper la canule pour permettre à la cartouche d’être complètement extrudée. Si une petite coupure ne devrait pas poser de problème, il n’est pas rare de voir des utilisateurs couper la canule de manière excessive, empêchant ainsi un mélange correct des deux composants. En conséquence, nous trouvons des scellements réalisés avec des mélanges inappropriés ce qui entraîne des installations dangereuses et inadéquates. INDEX ne recommande en aucun cas de couper les canules et conseille de les remplacer lorsque cela est nécessaire pour l’extrusion du produit.
Enfin, il faut savoir que toutes les canules ne sont pas valables pour tous les types de cartouches. En fonction du type et de la proportion de composants dans les cartouches, il est nécessaire d’utiliser un type de canule ou un autre. Chez INDEX, nous disposons actuellement de 2 groupes de canules, MORCANU et MORCAPU. Elles sont facilement différentiables car la MORCANU a une géométrie plus cylindrique alors que la MORCAPU a une géométrie de prisme rectangulaire. La première sera utilisée pour tous les produits de la gamme INDEX avec un rapport résine/réactif de 10:1 (cartouches de 300 et 410 ml). La seconde sera utilisée pour des rapports plus égaux tels que 3:1 et 1:1 (cartouches de 385, 585 et 600 ml). Pour plus de détails, voir le tableau ci-dessous:
| PRODUCTOS | MORCANU | MORCAPU |
 MO-PU |  |  |
 MO-P+ | | |
 MO-PS+ / MO-PSP+ | | |
 MO-V | | |
 MO-VS | | |
 MO-H / MO-HW | | |
 MOPURE | | |
 MOPUR3 | | |
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