O objetivo de submeter o aço com revestimentos de proteção a testes de pulverização salina é avaliar a vida útil que um determinado revestimento poderá ter num ambiente específico. No entanto, os testes de pulverização salina nem sempre preveem com precisão qual será o comportamento de um revestimento protetor em contextos reais, como de facto acontece com aços galvanizados por imersão a quente ou galvanizados a seco. Esses testes também são utilizados como controlo de qualidade dos revestimentos de proteção para confirmar que não ocorreu qualquer defeito durante o processo de aplicação do revestimento.
Testes de névoa salina
ISO 9227 “Testes de corrosão em ambientes artificiais. Testes de pulverização salina” (ou a norma americana paralela ASTM B-117 “Prática normalizada para a Operação de Instrumentos de Pulverização Salina “) são as normas geralmente mais utilizadas para submeter o aço revestido a testes de pulverização salina. Este teste consiste em expor o aço revestido a uma pulverização com 5% de cloreto de sódio a uma temperatura de 35 °C por um determinado período. A superfície revestida é continuamente pulverizada com o spray de sal, sem permitir que complete o ciclo de humedecimento / secagem. As amostras devem ser colocadas na câmara a 20° em relação ao plano vertical.
O facto de a pulverização salina contínua não permitir que o ciclo de humedecimento / secagem seja concluído é essencial para o desempenho do aço galvanizado por imersão a quente / galvanizado a seco, pois evita a formação de uma patina de zinco (carbonato de zinco) no revestimento galvanizado. No entanto, sem a formação da patina de zinco, não é possível fazer uma previsão exata sobre o comportamento do aço galvanizado por imersão a quente / galvanizado a seco em contextos reais, uma vez que este é responsável pelas propriedades protetoras próprias do aço galvanizado por imersão a quente / galvanizado a seco.
Por outras palavras, uma vez que a pulverização salina ataca o material errado (ou seja, zinco metálico em vez da patina de zinco), será gerada uma previsão incorreta do desempenho do revestimento galvanizado por imersão a quente / galvanizado a seco em contextos reais.
De facto, embora as normas para os revestimentos eletrolíticos, como a ISO 4042 “Elementos de fixação. Revestimentos eletrolíticos ” e a ISO 10683 “Elementos de fixação. Revestimentos não-eletrolíticos de folha de zinco ” especificarem as horas mínimas que os testes de resistência à corrosão branca (revestimento) e vermelha (material de base) devem durar, de acordo com a ISO 9227, os padrões de galvanização por imersão a quente (ISO 10684 “Elementos de fixação. Revestimentos galvanizados por imersão a quente “) ou galvanização a seco (EN 13811 “Galvanização a seco: revestimentos de difusão de zinco em produtos ferrosos. Especificação”) não especificam que o referido método de teste seja aplicável a esses revestimentos.
Outros métodos de teste
Existem outros métodos de teste em que o ambiente corrosivo consiste em ciclos de uma hora em sal húmido seguido de uma segunda hora em condições secas. O referido protocolo reflete de modo mais adequado as condições reais de trabalho de uma bucha instalada numa obra de construção civil. Estas condições permitem que a patina de zinco se forme adequadamente na superfície do revestimento galvanizado por imersão a quente / galvanizado a seco e, como tal, fornecem uma melhor previsão da sua resistência à corrosão.
Outra alternativa para prever a vida útil dos revestimentos galvanizados, incluindo galvanizados por imersão a quente / galvanizados a seco, é usar a taxa de corrosão estimada em diferentes categorias de corrosividade (C1 a CX) de acordo com a tabela 4 da norma ISO 9223. “Corrosão de metais e ligas. Corrosividade de atmosferas. Classificação” . Essa taxa, resumida no gráfico a seguir, depende da espessura do revestimento e do tipo de corrosão ambiental.
Entornos típicos – Ejemplos extraídos de la ISO 9223
| Categoria de corrosividade | Corrosividade | Ambientes típicos – Exemplos extraídos da ISO 9223 | |
|---|---|---|---|
| Interiores | Exteriores | ||
| C1 | Muito baixa | Espaços aquecidos com baixa humidade relativa e níveis de poluição insignificantes, por exemplo: escritórios, escolas, museus, etc. | Área fria ou seca, ambiente atmosférico com baixíssimos níveis de poluição e épocas de chuva, por exemplo: certos desertos, Ártico Central / Antártida. |
| C2 | Baixa | Espaços sem aquecimento com diferentes temperaturas e níveis de humidade relativa variáveis. Baixa frequência de condensação e baixos níveis de contaminação, por exemplo: armazéns, pavilhões desportivos, etc. | Zona temperada, ambiente atmosférico com baixos níveis de poluição (SO2 <5 μg / m3), por exemplo: áreas rurais, pequenos municípios, etc. Área fria ou seca, ambiente atmosférico com tempos de chuva curtos, por exemplo, desertos, áreas subárticas, etc. |
| C3 | Média | Espaços com frequência moderada de condensação e níveis moderados de contaminação resultantes de processos de produção, por exemplo: fábricas de processamento de alimentos, lavandarias, cervejarias/destilarias, fábricas de laticínios, etc. | Zona temperada, ambiente atmosférico com níveis médios de poluição (SO2: 5 μg / m3 a 30 μg / m3) ou efeitos suaves de cloretos, por exemplo: áreas urbanas, áreas costeiras com baixos níveis de depósitos de cloretos, etc. Zona tropical ou subtropical, atmosfera com baixos níveis de poluição. |
| C4 | Alta | Espaços com elevada frequência de condensação e elevados níveis de poluição resultantes de processos de produção, por exemplo: unidades industriais, piscinas, etc. | Zona temperada, ambiente atmosférico com altos níveis de poluição (SO2: 30 μg / m3 a 90 μg / m3) ou efeitos substanciais de cloretos, por exemplo: áreas urbanas poluídas, áreas industriais, áreas costeiras sem nevoeiro salino ou com exposição ao efeito de sais de degelo, etc. Zona tropical ou subtropical, atmosfera com níveis médios de poluição. |
| C5 | Muito alta | Espaços com altíssima frequência de condensação e/ou com elevados níveis de poluição resultantes de processos produtivos, tais como: minas, câmaras subterrâneas para fins industriais, caves sem ventilação em áreas tropicais ou subtropicais, etc. | Zona temperada e subtropical, ambiente atmosférico com níveis muito elevados de poluição (SO2: 90 μg / m3 a 250 μg / m3) e/ou efeitos significativos de cloretos, por exemplo: zonas industriais, zonas costeiras, postos costeiros protegidos, etc. |
| CX | Extrema | Espaço com condensação quase permanente ou longos períodos de exposição aos efeitos da humidade extrema e/ou altos níveis de poluição resultantes de processos industriais, por exemplo: caves não ventiladas em áreas tropicais húmidas com penetração de poluição externa, incluindo cloretos suspensos e matéria particulada estimulantes da corrosão. | Zona tropical e subtropical (tempo de humedecimento muito alto), ambiente atmosférico com níveis muito altos de poluição por SO2 (superior a 250 µg / m3), incluindo produção e fatores complementares e/ou fortes efeitos de cloretos, por exemplo: áreas com atividade industrial extrema, áreas costeiras e de alto mar, contacto ocasional com nevoeiro salino, etc. |
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