Como saber se uma ancoragem aguentará a carga à qual irá ser sujeita? (Mecânicas e Químicas em betão)

Em seguida, são apresentados os diferentes aspetos técnicos das ancoragens mecânicos e químicas instaladas em betão. São especificadas diferentes situações pelas quais uma ancoragem corretamente instalada pode falhar e são detalhadas as principais falhas que poderão sofrer e o motivo pelo qual se produzem.

Durante o processo de cálculo e verificação, é necessário verificar se a instalação é suficientemente resistente para resistir diante das seguintes situações:

Diferencia-se em função das cargas às quais as ancoragens são sujeitas, as falhas foram divididas naquelas às quais se aplica uma carga de tração e às quais se aplica uma carga de corte. Só é necessário verificar estas categorias no caso de existirem cargas combinadas de tração e de corte.

TRAÇÃO

1. Falha do aço

Modo de falha caracterizado pela fratura da parte metálica da ancoragem. Produz-se quando uma ancoragem é sujeita a uma carga de tração superior à resistência do aço. A falha produz-se habitualmente na zona de menor secção. No caso das ancoragens de rosca macho, a rotura produz-se na zona do grampo; parte da ancoragem ficará dentro do furo de instalação, partindo por cima do grampo.

Fallo del acero

2. Falha por extração

Modo de falha que se caracteriza pelo facto do corpo da ancoragem se extrair sem que se alcance a resistência do betão por completo. Produz-se quando a carga de tração aplicada à ancoragem supera a força de fricção ou fixação entre o mecanismo de fixação e a face interna do betão, produzindo a extração completa da ancoragem. No caso das ancoragens de rosca macho, o grampo costuma ficar dentro do furo extraindo o eixo na íntegra. Este tipo de falha aplica-se apenas a ancoragens mecânicas.

Fallo por extracción

3. Falha por cone de betão

Modo de falha caracterizado pela rotura do betão. Produz-se quando a carga de tração à qual a ancoragem é sujeita é superior à resistência do betão, produzindo-se uma rotura do material base em forma de cone invertido. Esta falha está diretamente relacionada com a profundidade de instalação e com a classe de resistência do betão.

Fallo por cono de hormigón

4. Falha combinada por extração e cone de betão (Químicas)

Modo de falha que se caracteriza porque a falha ocorre na interferência entre o material colado ou argamassa e o material base, ou entre o material colado e o elemento metálico (falha por adesão) e que, além disso, contém um pequeno cone de betão na parte mais alta ou próxima à superfície de betão. Produz-se quando a carga de tração à qual a ancoragem química é sujeita é superior à resistência de aderência. Este tipo de falha só se aplica às ancoragens químicas e a sua verificação não dispensa a verificação dos restantes tipos de falha.

Fallo combinado por extracción y cono de hormigón (Químicos)

5. Falha por fissuração:

Modo de falha caracterizado porque o betão se fratura ao longo do plano passando através do eixo da ancoragem ou ancoragens. Nestes casos produz-se uma fissura no material base que anula a capacidade de fixação da ancoragem. Produz-se quando a carga de tração à qual a ancoragem é sujeita é superior à resistência do betão dadas as circunstâncias particulares. Só necessita de ser verificado quando a distância até à margem do elemento de betão é inferior à distância crítica de fissuração (scr,sp) no caso de uma ancoragem isolada ou 1,2 vezes a distância crítica de fissuração num grupo de ancoragens.

Fallo por fisuracion

CORTE

1. Falha do aço sem braço de alavanca

Modo de falha caracterizado pela fratura da parte metálica da ancoragem. Produz-se quando uma ancoragem é sujeita a uma carga de corte superior à resistência do aço. A falha produz-se habitualmente na zona da ancoragem nivelada com a superfície do material base. No caso das ancoragens de rosca macho, a rotura produz-se na zona roscada.

Fallo del acero sin brazo de palanca

2. Falha do aço com braço de alavanca

Modo de falha caracterizado pela fratura da parte metálica da ancoragem por flexão. Produz-se quando uma ancoragem é sujeita a uma carga de corte superior à resistência do aço à flexão. A principal diferença em relação à falha sem braço de alavanca é a discrepância entre a superfície do material base e a placa de ancoragem. Isto cria um momento de flexão.

Fallo del acero con brazo de palanca

3. Falha por margem de betão

Modo de falha que se caracterizada pela rotura da margem do betão. Produz-se quando a carga de corte à qual a ancoragem é sujeita é superior à resistência da margem do betão, causando a rotura do mesmo entre a margem deste e a ancoragem

Fallo por borde de hormigón

4. Falha por fragmentação

Modo de falha que se caracteriza pela formação de um rompimento do betão no sentido oposto à direção de aplicação da carga de corte. Produz-se quando a carga de corte à qual a ancoragem é sujeita causa uma fragmentação na zona neutra do material base desde o ponto em que está aplicado o esforço de corte que anula a capacidade de fixação da ancoragem.

Fallo por desconchamiento
Fixações metálicas
Buchas químicas
Fixações plásticas
Fixações e acessórios para sistemas de isolamento térmico (ETICS)
Fixações para materiais ocos
Rebites
Acessórios para cabos, correntes e vedações
Acessórios para vinhedo gradeado
Fixações e acessórios para placa de gesso
Fixação direta
Parafusos para telhados e fachadas
Parafusos broca, rosca chapa e PVC
Parafusos para madeira
Escápulas, pitões/camarões e pontas
Conetores para madeira
Parafusos normalizados
Brocas, pontas e acessórios
Abraçadeiras metálicas pesadas
Abraçadeiras metálicas leves
Sistemas de proteção contra incêndios
Suportes de caleira
Abraçadeiras plásticas
Perfis e suportes
Sistemas de instalação e fixações para painéis solares
Sistemas de fixação rápida a viga
Varão roscado e acessórios de fixação
Fixação para sanitários e climatização
DIY

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