La sherardizzazione è un procedimento di diffusione allo stato solido in cui i pezzi vengono riscaldati insieme a polvere di zinco e ad un materiale inerte come la sabbia. Generalmente, il processo viene effettuato in un tamburo chiuso che ruota a bassa velocità a temperature comprese tra 320 °C e 500 °C. Successivamente, il rivestimento risultante, in lega di zinco e ferro, viene trattato con fosfato di zinco per ottenere una superficie passivata pulita. La perfetta adesione del materiale di rivestimento ai contorni del materiale di base consente di ottenere rivestimenti uniformi anche su pezzi di forma irregolare. Il processo è conforme alla norma internazionale EN 13811 “Sherardizzazione: rivestimenti a diffusione di zinco su prodotti ferrosi”. Specifica.
I rivestimenti sherardizzati hanno una superficie grigia opaca e possono graffiarsi con il normale contatto con altri elementi di fissaggio. Grazie alla durezza del rivestimento, i graffi sono superficiali e non influiscono sulla resistenza alla corrosione.
La diffusione dello zinco sulla superficie del materiale di base consente un’adesione maggiore del rivestimento rispetto ai rivestimenti zincati a caldo o meccanicamente.
Spessore del rivestimento
I rivestimenti sherardizzati hanno una finitura superficiale più dura e liscia rispetto ai rivestimenti zincati a caldo e consentono un controllo migliore dello spessore del rivestimento. Poiché queste caratteristiche consentono un controllo migliore dell’attrito tra il cono dei bulloni tipo cuneo e le relative clip di espansione, questo rivestimento è adatto per gli ancoraggi a espansione. Al contrario, i pezzi zincati a caldo possono non garantire un sufficiente controllo dell’attrito nelle parti più sensibili, il che può influire negativamente sulle prestazioni. Pertanto, mentre gli spessori di rivestimento che può raggiungere la sherardizzazione sono simili a quelli della zincatura a caldo, il controllo dello spessore offerto dalla sherardizzazione è superiore.
Bullone tipo cuneo zincato
Bullone tipo cuneo sherardizzato
La durata dei rivestimenti sherardizzati in un ambiente specifico è approssimativamente proporzionale allo spessore del rivestimento.
Lo spessore minimo tipico dei rivestimenti sherardizzati applicati ai nostri prodotti è di 40 μm.
Per conoscere la vita utile stimata dei rivestimenti sherardizzati, consultare il documento resistenza alla corrosione HDG.
Ultima revisione: FAQ1 rev0
